Ezek a fejlett szalagok nagy szilárdságú, gyengén ötvözött acélokat tartalmaznak, optimalizált huzalátmérővel és csökkentett osztásközzel. Az eredmény 22%-os súlycsökkenés a hagyományos kialakításokhoz képest – a kisebb mozgatandó tömeg kisebb motorterhelést jelent, ami közvetlenül mintegy 18%-os villamosenergia-megtakarítást jelent gyártási műszakonként. A korai alkalmazók 200 000 kilowattórát meghaladó éves energiacsökkentést dokumentáltak a többvonalas létesítményekben.
De a súlycsökkentés önmagában nem árulja el a teljes történetet. Az igazi áttörés a felületkezelésben rejlik. A szabadalmaztatott bevonatok – amelyeket vegyi gőzleválasztással visznek fel – korrózióálló védőréteget hoznak létre, amely ellenáll a savas lemosásnak, a maró hatású tisztítószereknek és a magas hőmérsékletű sterilizálási ciklusoknak, lyukasodás vagy hámlás nélkül. Egy élelmiszer-feldolgozó arról számolt be, hogy 18 hónapról több mint 48 hónapra meghosszabbította a szíjcsere intervallumát, ezzel párhuzamosan csökkentve az anyagpazarlást és az ártalmatlanítási költségeket.
A teljesítménynövekedés a teljes szállítórendszerben lépcsőzetesen érvényesül. A szállítószalag kialakítását újratervezték, hogy alkalmazkodjanak az új szalag jellemzőihez, moduláris műanyag lánckerekekkel, amelyek csökkentik a súrlódást, és önbeálló nyomkövető mechanizmusokkal, amelyek megakadályozzák az élek sérülését. Az általános rendszer simábban, csendesebben és kevesebb megszakítással működik. A tizenkét kísérleti telepítésre vonatkozó korábbi karbantartási naplók azt mutatják, hogy a nem tervezett leállások átlagosan havi 7,4 óráról mindössze 5,2 órára csökkentek – ez 30%-os csökkenés, ami jelentős termelésnövekedést jelent.
A karbantartók különösen nagyra értékelik az új huzalszíj konstrukciót. A nyitott hálós kialakítás lehetővé teszi, hogy a törmelék átessen, semmint felhalmozódjon, így a tisztítási idő közel felére csökken. Ezenkívül az egyes huzalszálak terepen is cserélhetők – ha az egyik szakasz megsérül, a technikusok a helyén megjavíthatják anélkül, hogy a teljes szalagot eltávolítanák, így a karbantartási órákat az egykor teljes műszakból kevesebb mint két órára csökkentik.
Ugyanilyen erős a környezetvédelem. A csökkentett súrlódás kisebb kenőanyag-fogyasztást jelent, és 40%-kal csökkenti az olajpazarlást a szíj élettartama során. A könnyebb súly csökkenti a szállítás során a szállítás során kibocsátott károsanyag-kibocsátást, a meghosszabbított élettartam pedig azt jelenti, hogy kevesebb az évente gyártott és selejtezett szalag.
Az ipari szektorra egyre nagyobb nyomás nehezedik, hogy a termelékenység feláldozása nélkül teljesítse a fenntarthatósági célokat. Ez az új generációs fém szállítószalag bizonyítja, hogy a környezeti felelősségvállalás és az ipari teljesítmény nem ellentétes erők. Valójában kölcsönösen erősítik egymást – és a gyártási padló jobb erre.
February 08, 2025
E-mailt küld a szállítónak
February 08, 2025
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
Töltsön ki további információkat, amelyek gyorsabban kapcsolatba léphetnek veled
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
